6σ(Six Sigma)與DFSS(Design For Six Sigma)的完美關係

六個標準差(Six Sigma)原本是一個統計學的名詞,主要是用來衡量一個流程中偏離完美的程度。在企業中則是利用它來作為一個品質改善的計畫，用來降低流程中的變異性,以追求產品的持續改善及更高的效益.。

最早是由Motorola在1980年代時所推動,接著在1990年代時，GE等企業也皆陸續的導入六個標準差的管理手法，但以往的方式僅限於產品製程的改善及控制，但隨著改善品質要求的提高,品管相關人員發現，許多產品的績效和品質是早在設計階段時就已被決定。因此2000年以後,各大企業開始將此管理法則引入至早期設計流程中,因此稱之為六個標準差設計(DFSS: Design For Six Sigma)。

DFSS(Design for Six Sigma)的觀念，簡單的來說,就是在初期設計的階段便導入Six Sigma的品質觀念，這麼做有什麼好處呢?由於設計階段在實際產品成本中佔較小的比例，但他卻具有最大的成本槓桿作用，任何設計上的小改善，都對成本會有巨大的影響,因此若可以透過有效的方法及工具貝在早期設計階段便發現出問題及解決問題，便可以大大的節省後續的時間及成本。

在目前競爭激烈的環境中，搶先讓產品上市並無法保證一定會成功，成功的關鍵點反而在於產品整體的創新及完美性，根據過去的研究顯示，新產品或流程的品質問題約有80%可追朔至設計問題，因此運用DFSS的觀念，早期便投資時間來對設計作把關，日後在產品週期的後段將獲得更多的利益，因此DFSS是很相當重要的一個觀念。