設計製程魔法師 – DFSS 六標準差設計-概念介紹

　　設計成品總是不如預期的精準嗎？組裝成品過程常有出現零件不合嗎？設計製程的魔法師DFSS幫你搞定它。DFSS(Design for Six Sigma)我們稱之為六標準差設計，那什麼是六標準差設計？它又能為我們帶來什麼呢?下面我們就幫大家作一個概念性的介紹。
　　一般而言，為了改善企業的服務或是產品的品質，我們勢必需要去了解整個流程中的問題點在哪裡?流程中的那個部分或異動會造成我們的損失?知道了這些資訊及影響，我們才有辦法有效率的去控制或提升我們的良率。

相信大家對六個標準差都耳熟能詳吧！在英文裡面，sigma這個字眼代表著就是統計學裡面「標準差」的意思。假如只從平均數去看產品的品質，我們往往無法了解好壞的分布差異會有多大(可能好壞差異會很大！)，所以我們必須借助標準差的計算，讓我們可以看出整個流程或產品的變異性，而所謂六個標準差則代表著在100萬個產品或流程裡，大概只會有3.4個錯誤！
六個標準差最早是在1980年代由Motorola所推動，由於成果良好因此緊接著在1990年代之後，奇異(GE)公司等各大企業紛紛也都陸續導入了這樣的六標準差改善計畫，以期望能提升企業本身的價值及收益。以往的六標準差計畫往往僅限於後端製程的改善及控制，但隨著這樣的管理辦法日漸成熟，大家開始發現關鍵點其實是在產品設計的前端時期。因此進入2000年後，各大企業開始著重將此管理法則引入至前端設計流程中。稱之為六個標準差設計（Design for Six Sigma）。
六個標準差設計在不同的產品或領域的做法或許都會有所不同，但他們的重點都是希望能在設計階段時就找出有可能發生的問題點。找出這些有可能變異的因素再加以分析及控制，就能以最少的時間及成本，達到最大的改善效益~